一、加大截面

加大截面又稱為外包混凝土加固技術，加大截面加固法即采取增大結構或構筑物的截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的一種方法，也可用來修補裂縫等。加大截面是一種傳統的加固方法，工藝簡單，適用面廣，可廣泛用于梁、板、柱、墻等各類型結構的加固。

1、工藝特點

a.工藝簡單，適用面廣，加固效果可靠；

b.新加部分和原構件能共同受力；

c.有效提高構件承載力、抗彎、抗剪能力及剛度；

d.能有效的對框架節點進行加固。

2、工藝流程

清理、修整原結構、構件→安裝新增鋼筋（包括種植鋼筋）并與原鋼筋、箍筋連接→安裝模板→灌注混凝土→養護及拆?！┕べ|量檢驗

3、應用領域

適用于各種結構類型、各種結構部位的改造加固。

二、植 筋

植筋技術也稱為鋼筋、螺桿化學錨固，是指在原有的混凝土結構上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結構相連的改造加固技術，粘錨的強度完全可達鋼筋的屈服極限。

1、工藝特點

設計靈活、施工簡便、可靠性強、應用廣泛

2、工藝流程

彈線定位→鉆孔→清孔→注入植筋膠→植入鋼筋→固化養護

3、應用領域

適用于各類建筑物梁、柱、板、墻的增建、改建鋼筋固定，鋼結構、機械設備裝飾金屬構件的基礎固定，各類結構中需要固定、生根處。

三、化學錨栓

化學錨栓由化學藥劑與金屬桿體組成，通過特制的化學粘接劑，將螺桿膠結固定于砼基材鉆孔中，實現對固定件的錨固。

1、工藝特點

a.安裝操作便利，安裝后能迅速固結，有較高的承載力；

b.能快速穩定的錨固；

c.抗拉強度大、適合重負載；

d.非膨脹性、對基材不產生擠壓力，適合多種基材；

e.與結構體完全粘合，錨固厚度較大；

f.可在潮濕情況下使用；

2、工藝流程

彈線定位→鉆孔→清孔→置入藥劑管→旋轉安裝螺栓→固化養護→固定物體

3、應用領域

a.適用于普通混凝土強度等級≧C15（未開裂混凝土）或致密的天然石材；

b.適用于固定多種構件；

c.適用于重載及各種震動負載；

d.在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用，加固作用良好。即增強了鋼板的抗剪作用，又對舊建筑混凝土梁板內部空隙有填補作用，提高了構件的整體承載力。

四、粘貼碳纖維布

粘貼碳纖維布加固是利用樹脂類膠結材料將碳纖維織物粘貼于混凝土表面，從而達到對結構件補強加固及改善結構受力性能的目的加固補強方法。

1、工藝特點

a.高強高（抗拉強度≧3500MPa，彈性模量≧2.35E5MPa）；

b.施工便捷、工效高、剪裁方便、沒有濕作業、工期短、質量易保證； 

c.抗酸堿、耐腐蝕、耐疲勞； 

d.重量輕、厚度薄不增加構件荷重（密度為1.8g/cm3單層厚度為0.11-0.17mm）。

2、工藝流程

卸荷→基底處理→涂底膠→找平→涂粘結樹脂→粘貼碳纖維布→涂面層樹脂→固化→檢驗→保護處理

3、應用領域

適用于各種結構類型、各種結構部位的加固修補。如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構，要求基層混凝土的強度等級不低于C15即可。

五、粘鋼

混凝土結構粘鋼加固技術，是采用具有良好粘結性的高強結構膠，把鋼板和混凝土結構牢固地粘結在一起，形成復合的整體結構，有效地傳遞應力，形面整體聯合工作，從而恢復或提高結構的承載能力及結構的強度和剛度。

1、工藝特點

堅固耐用、施工簡便快捷、靈活多樣、經濟合理、荷載增加少、用途廣泛。

2、工藝流程

鋼板制作及表面處理→混凝土粘貼面處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→卸加壓固定系統→檢驗→防護處理

六、外包鋼

混凝土外包鋼加固技術是將角鋼、鋼板通過結構膠或高強無機粘結材料與原混凝土構件可靠地粘結成在一起的加固技術，該方法在提高混凝土構件承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土構件產生良好的三軸應力狀態，可以大幅提高混凝土構件的承載力。

1、工藝特點

構造簡單、連接方便、使用靈活、抗剪強度提高、延性提高、經濟合理、荷載增加少、用途廣泛。

2、工藝流程

砼表面處理→鋼件拼裝→安制灌漿管及排氣口→封縫→密封檢查→配制膠料→灌注→封口→檢驗

七、靜力切割

靜力切割拆除技術是靠金剛石工具（繩、鋸片、鉆頭）在高速運動的作用下，按指定位置對鋼筋和混凝土進行磨削切割，從而將鋼筋砼一分為二，這是世界上較為先進的無震動、無損傷切割拆除工法。鋼筋混凝土靜力切割拆除是將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設備（吊車、卷揚機等）結合起來的工藝。

1、工藝特點

可以進行任何方向的切割，切割不受被切割體大小、形狀、切割深度的限制，廣泛使用于大型鋼筋砼構件的切割；施工過程環保，污染??；對保留結構無擾動。

2、工藝流程

卸荷及前期準備→作好防護措施→放線定位→接通水電源→固定設備→切割→清理現場

3、應用領域

適用于混凝土結構拆除、大型基礎拆除、混凝土支撐拆除、橋梁拆除等。

八、錨桿靜壓樁

錨桿靜壓樁加固技術是通過基礎上埋設的錨桿固定壓樁架，以建(構)筑場所能發揮的自重荷載作為壓樁反力，用千斤頂將樁段從基礎壓樁孔壓入持力層，再將樁與基礎連接在一起，而形成錨桿靜壓樁托換。樁土共同作用分擔上部結構荷載，彌補原有天然地基承載力不足，控制地基沉降，Z終達到地基加固的目的。

1、工藝特點

a.設備輕便、簡單、移動靈活，操作方便，可在狹小的空間內進行壓樁作業；

b.施工中無振動、無噪音、無污染，對周圍環境無影響；

c.能迅速遏制沉降和傾斜，施工過程中不會引起附加沉降；

d.可在車間不停產、居民不搬遷情況下進行基礎托換加固；

e.傳荷過程和受力性能明確，能得到每根樁的實際承載力，施工質量可靠。

2、工藝流程

清理基礎頂面覆土→開鑿壓樁孔與錨樁孔→埋設錨桿螺栓→安裝反力架→壓樁→達到設計深度和壓樁力→樁與基礎連接→拆除壓樁設備

3、應用領域

適用于基礎托換加固、基礎補樁加固、加固糾偏、樁基逆作新建工程、事故樁的補樁加固等。

九、鋼結構加固

鋼結構加固技術是通過采用鋼構件支撐、或局部替換原結構，形成新的空間結構來增加原結構剛度、提高原結構承載力，以達到改善和加強整體結構性能的目的。

1、工藝特點

a.工藝簡便易操作、運用范圍廣； 

b.鋼材強度高，韌性和塑性好，運用于結構有利于抗震能力的提高；

c.鋼結構實際受力情況和力學計算的假定比較符合。

2、工藝流程

3、應用領域

適用于建筑物加層、加固改造、抗震等。

十、低壓灌注修補裂縫

在鋼筋混凝土結構中產生裂縫時，不僅會影響結構承載能力，還會引起鋼筋銹蝕縮短建筑物使用年限，采用低壓灌注方法修補裂縫工藝（裂縫寬度0.05mm以上），利用混凝土多孔性原理將高流動度環氧樹脂滲透至縫隙深處，恢復混凝土原有性能。

1、工藝特點

a.采用慢速、低壓連續灌注，可確保樹脂注入裂縫的細微部位；

b.可根據裂縫大小、注入狀況的需要，調整壓力；

c.注入量和注入情形可以目視觀察；

d.施工快捷方便，不需要大型機械作業。

2、工藝流程

a.調查裂縫：仔細測量裂縫寬度、長度和形狀，確定位置及施工順序；

b.表面清理：用鋼刷或砂輪將表面灰塵或粉刷層清理干凈，露出混凝土表面；

c.標示孔位：根據裂縫寬度及形狀確定注膠間距，并標示注膠位置；

d.安裝底座：根據標示位置安裝底座；

e.裂縫密封：以密封劑將可能漏漿之蜂窩和裂縫密封，等待硬化；

f.樹脂灌注：將裝好環氧樹脂的注射筒安裝至底座并加壓至灌滿為止（注意不可以漏漿，注射洞內無樹脂時應馬上換補）；

g.敲除底座：待樹脂硬化后將底座敲除。

3、應用領域

混凝土建筑物、構筑物、橋梁隧道的裂縫修補。如：砼墻壁、柱、梁、地板、隧道、水壩、煙囪、倉庫、擋土墻、橋梁、陽臺根部斷裂等。

十一、高壓灌注止漏

高壓灌注止漏是利用機械持續施加高壓，將止漏劑注入結構內部的縫隙，直至徹底填充結構體內部所有空隙，達到完全止水的目的。

1、工藝特點

a.持續加壓，讓藥劑能完全進入結構體內部的孔隙；

b.無毒、無公害、具有環保效益；

c.高度抗腐蝕性，不會受到混凝土內部酸堿成分的影響；

d.滲透結構體內部，形成永久防水；

e.適用性廣。

2、工藝流程

確定裂縫位置→鉆孔→注入藥劑→整修表面

3、應用領域

地鐵、高層建筑地下室、隧道涵管等地下工程的止漏。